框架柱钢筋有变径可否做插筋来施工而不采用变径套筒做机械连接
答:除施工图明硧规定要求,连接要采用机械连接那必须采用机械连接
若无规定要求,框架柱钢筋有变径可做插筋施工,而不采用变径套筒做机械连接14以下钢筋能机械连接吗
钢筋可以替换,钢筋替代有等面积替代原则和等强度替代原则施工中缺少设计图中要求的钢筋品种或规格时,可按下述原则进行代换:
(1)等强度代换当构件设计是按强度控制时,可按强度相等的原则代换
(2)当构件按最小配筋率配筋时,可按钢筋的面积相等的原则进行代换(3)当钢筋受裂缝开展宽度或挠度控制时,代换后还应进行裂缝或挠度验算
钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,并严格遵守水工钢筋混凝土设计规范的各项规定重要结构中的代换,应征得设计单位同意
并遵守以下规定:(1)钢筋代换后,应满足钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求
(2)以高一级钢筋代换低一级钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋的截面积(3)用同钢号某直径钢筋代替另一种直径钢筋时,其直径变化范围不宜超过4mm,变更后钢筋总截面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%.
(4)设计主筋采用同钢号的钢筋代换时,应保持间距不变,可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换钢筋的搭接和机械连接有什么区别?
钢筋机械连接规范里套筒连接是16-40mm钢筋,14的钢筋套筒是需要专门订购,滚丝机也可以选择不同的孔径钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点
市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下:一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头
有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用
工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中
二、 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足
锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评但是锥螺纹连接接头质量不够稳定
由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍
许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替
三、 直螺纹连接接头:等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象,出现了多种直螺纹连接形式
直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的
一、主体不同1、搭接:是在混凝土结构构件中,钢筋长度不够时,按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接
2、机械连接:称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”二、优点不同
1、搭接:具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点2、机械连接:其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业
三、特点不同1、搭接:可用铆钉或螺栓固定;木板搭接,可用钉子钉住;钢管搭接,可用卡扣拧紧;木杆搭接,可用铁丝缠绕加紧
2、机械连接:钢筋重合一定的长度绑扎,靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力参考资料来源:百度百科-钢筋机械连接
参考资料来源:百度百科-搭接