轻舞信息网基本生产流程及关键控制环节
（一)基本生产流程1．压榨法制油工艺流程
以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油)2．浸出法制油工艺流程
以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油)3．油脂精炼工艺流程
原油（毛油)→过滤→水化（脱胶)→碱炼（脱酸)→脱色→脱臭→成品油（二)关键控制环节
碱炼，脱臭（三)容易出现的质量安全问题
1.酸值（酸价)超标
2.过氧化值超标
3.溶剂残留量超标
4.加热试验项目不合格
三、必备的生产资源（一)生产场所
企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求
企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行
厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿
生产区域（原料库、成品库、加工车间等)应与生活区分开（二)必备的生产设备
1．压榨法制油生产的企业应具备：（1)筛选设备；（2)破碎设备；（3)软化设备；（4)轧胚设备；（5)蒸炒设备；（6)压榨设备；（7)剥壳设备（需要剥壳的油料品种)；（8)其他必要的辅助设备2．采用浸出法制油生产的企业应具备：（1)筛选设备；（2)破碎设备；（3)软化设备；（4)轧胚设备；（5)浸出器；（6)蒸发器；（7)汽提塔；（8)蒸脱机；（9)其他必要的辅助设备
3．油脂精炼设备：（1)过滤设备；（2)脱胶设备（炼油锅，离心机)；（3)碱炼设备（炼油锅，离心机)；（4)脱色设备（脱色塔)；（5)脱臭设备（脱臭器)；（6)脱蜡设备（需要进行脱蜡时)；（7)包装设备；（8)其他必要的辅助设备所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置
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一级食用油精炼设备,标准配置：1罐脱磷，处理油脂中的杂质，2罐脱酸，处理油中的游离脂肪酸和黄曲霉素，苯丙比，等有害物质，3罐脱色和干燥，减轻有些油颜色重，同时真空密封加热把油里边的水分脱出，提高储存时间，4罐脱臭，也可以说式嗅觉味觉，是处理掉油中的杂味，志乾机械从事食用油加工行业多年推荐，如果想做浓香型花生油，浓香型菜籽油，浓香型葵花籽油可以减少精炼油设备脱臭工艺，保留原有香味
1、液压榨油机液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式
工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右
2、螺旋榨油机全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机
技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右
3.大中型螺旋榨油机组螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂
技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高单台榨油机设备在几千元左右
如果是榨油机生产线，大概要几万到几十万元不等如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油机生产线，这样生产效率和自动化程度会更高
但如果是作坊个体户，产量一般不高，可以选择较小的全自动榨油机
