办个木桶厂其实要是懂行,不需要多大,用到的设备很常见,大家可以在网络上搜到一个是农广天地拍摄的科普片,叫:木桶的制作技术
中完整介绍了木桶制作的一般流程主要涉及的关键加工设备叫做拉槽机和内外弧面压刨机
拉槽机:一般生产洗浴木桶或是洗脚木桶,木质花盆等时,需要加工弧形标准木块,这些标准木板具有(1)一头大,一头小(2)木板侧面具有向内斜坡,有时候斜坡上还加工凹凸槽如果把一块长方形的弧形木板分别加工成上述特点的标准版,效率太慢
木桶专用拉槽机(修边机)可以很好地解决这个问题,它可以同时加工出木桶圆弧标准版的大小头和侧面斜边,如果所用铣刀具有凹凸槽,还工出合适的凹凸槽内外弧面压刨机:生产木桶的时候,大小头木板外侧需要产生外弧,内侧制作成内弧
加工过程是使用压刨机完成,传统方法,是用单面压刨配合弧形刀,来回两次成型外圆弧是有凹弧刀单面压刨完成,内外圆弧是由凸弧刀单面压刨完成
农广天地里关于木桶制作中的拉槽机和内外弧面生产木桶需要什么工具
内外弧面压刨机:生产木桶的时候,大小头木板外侧需要产生外弧,内侧制作成内弧
加工过程是使用压刨机完成,传统方法,是用单面压刨配合弧形刀,来回两次成型外圆弧是有凹弧刀单面压刨完成,内外圆弧是由凸弧刀单面压刨完成
木桶的制作方法
圆木匠又称箍桶匠,是专门从事圆形木制容器、器具制作的手工艺人,也是木匠的一支
圆木匠通常使用斧、锯、刨、凿、锛、钻等工具,通过劈、削、锯、刨、凿、铲、拼、钻等20多道工序,运用圆和圆柱体等原理,把一块块零散的木板拼接制作成各种大小不一的木桶、木盆、木盖等圆形器具早年间人们家里日常用的脸盆、澡盆、脚盆,洗菜、淘米用的沰桶,蒸饭用的饭樽,锅盖、水桶、马桶、尿桶、粪桶、禾桶、泥桶等,都是圆木匠的佳作
现年63岁的余兴华18岁开始学习圆木工手艺,已在靖安县从事了45年圆木手工艺制作,见证了圆木工手艺的兴衰他说,20世纪七八十年代是圆木工手艺、圆木器具最盛行的时期,特别是农村实行家庭联产承包责任制分田到户后,圆木器具的使用达到了鼎盛时期
到了上世纪90年代,随着塑料、铁、不锈钢等圆形制具的发展、普及,圆木器具慢慢被取代,渐渐退出历史舞台余兴华告诉记者,随着科学技术的发展,电锯、电刨、电钻、电凿、电磨光等机械在圆木器具制作上得到广泛运用,减轻了圆木匠70%的劳动强度,圆木器具做得也更漂亮了
为了提高工作效率,这些年,他也购买了部分电动工具,但由于圆木器具笨重、携带不便加上塑料器具的便宜等因素,导致使用圆木器具的人越来越少,市场越来越小余兴华感慨地说,以前靖安县城有20多家圆木器具制作工作坊,到如今就剩他一人还在坚持做圆木器具
这门手艺也没有人愿学,圆木工手艺到他这一代恐怕就要失传了旧时的最常用的木桶,就是一般婚嫁时,女方准备当作嫁妆的几项,包括:洗脸的「面桶」、洗澡的「脚桶」、方便使用的「屎桶」、洗碗的「碗斗」,以及生小孩子时接生用的「腰桶」,是早期普遍的家用品
国人崇尚养生,以致于原本已渐入黄昏的木桶业,因桧木浴桶具养生功效而止跌回升,成为传统老行业中少数自谷底再度翻红的异数,也唤醒不少人对木桶的记忆,悠然回想起那一段古朴厚实的岁月浴桶一定以桧木作为材质,因为桧木较其他木材坚固,可保用数十年
传统浴桶做法,需将桧木刨光,相当费时费工,不少市面上的浴桶是以机器研磨,虽然外表差异不大,但刨光的桧木会发出香味,历久不衰,用机器研磨的成品就相对逊色许多桧木浴桶的最大好处是有保温的作用,热水放进桧木浴桶后一、二个小时都不会变冷,而且桧木有天然的芳香
桧木浴桶除了有天然的芳香有益身体外,还有防虫蛀的效果1﹞蒸煮的工艺
顾名思义,就是把木材用来蒸煮锅炉里水加热至沸腾,将材料放入之中,高温蒸煮十二小时以上
起到脱脂,而且能杀死木质中的虫卵为什么材料要蒸煮:
答:经过蒸煮材料,生产的木桶就不会产生脱脂状态(桶表面出现的粘剂液体,称为油脂),在长久使用中没有虫蛀现象2)烘干工艺
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥(控制含水率),必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风加热功能不言而喻:调湿(喷蒸汽或雾华水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等
为什么材料要烘干:答:这道工序对于做木桶至关重要,最佳木质的含水率要控制在12%左右
生产出的木桶减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象3)选料工艺
经过蒸煮脱脂,烘干再进行材料的优劣筛选,本身香柏木节疤多,一些死节疤料给淘汰.
为什么要选料:答:因为材料有死节,容易出现脱落,而且会漏水
严重影响外观及质量4)成型工艺
一个好的形状的桶主要来至于成型设计对进行筛选好了的料,依不同的型号、尺寸木桶进行设计
成型须要注意些什么:答:首先进行材料表面处理,板与板接触平面打磨,钻孔钉木梢
而且光洁度和平度要求甚高,这需要精密的打磨和平面处理机器设备然后拼接成型的桶,再用钢条围固,须两天后稳定成型,板与板的拼接处是看不到缝隙的
拼接处所用的粘剂料强度,在于材料本身强度的15倍5)打磨工艺
待成型毛胚后的木桶.打磨又分为三部分:打磨内圆—装底适型—精确打磨打磨内外圆(大桶):
内部打磨,清理,做到无毛刺再进行桶的底部开槽
槽用于放底板,底板上嵌入于槽中值得注意的是,底部的槽一定要水平,不然就会直接影响到以后防水,有余水沉于桶的底部
装底造型:底板上同成型毛胚同时进行的,同样也是平面处理,抛光,钻孔钉木梢,拼接而成
剪切修边,高精度打磨而底板的整个厚度误差在0.2~0.4mm,垂直度不能相差0.2mm
把已开好槽的木桶对半开,在槽中和桶底嵌入槽中的部分涂抹防腐剂,把已做好的底板入槽中,敲打围固上箍进入二次烘干才能使木材含水率降低到10%以下,才能进行其他后背工序
打磨外圆(木桶):经过以上几道严格大的工序
一个已经成半成品的木桶,好的产品来至于细节而打磨外圆,就是至关重要的一环
须要很高的技术含量,整个桶的型状,几个面的对称,还有材料的厚度都要精确的掌握而要必须达到手感细腻
6)箍桶工艺桶箍一般选用的是Q25-合金钢,Q25为合金钢的含碳量参数
含碳量多少直接表现在使用过程中发生爆箍与否,扁铁必须镀锌处理不锈钢片,材料的厚度在3mm桶上面的箍要注意什么:
①:桶箍镀锌:焊结处点还必须做抗阻、抗拉仪器检测以达到各种物理数据高于材料本身,须合格才把箍上在木桶上
②:桶箍含碳量:在以后才能不会出现爆桶的,人泡在木桶里出现爆桶危险可想而知在桶的底部装置分散桶底板承受力配置,要使以后水和人在里面而产生的力得到分散,不会产生人站在里面,而踩空破裂
7)防腐工艺防腐处理将精打磨
后的桶全部浸泡防腐液中,必须达到防腐液完全浸入木质中,待木桶面上的防腐液完全干透了,再进行人工手砂磨,手感要达到细腻均匀根据这样处理来看,用上二十多年也不会出现防腐烂现象
为什么要防腐、防水处理:答:防腐、防水后的木桶可以长时间使用,而且不用顶期刷油
因为采用的是纳米防腐、防水剂防水.8)油漆工艺
油漆也是质量重要的一关,喷涂制作,漆膜厚实,环保健康,耐水耐高温、耐酸碱性极佳怎么进行油漆处理:
答:木桶要进行六次喷漆把精打磨好的木桶,进行除尘处理
再送入专业漆房每喷一次油漆,干透后须要一天的时间,再进行人工水砂
重复六次这样的步骤9)检验工艺
1,最基本的,木桶里装满水泡上一天是否漏水2,桶箍和桶壁之间是否结合紧密,平直
3,尺寸与型号有无误差(手工制作误差,长、宽、高度误差均在10mm左右)
4,桶表面手感度达到细腻5, 配置的相关附件是否与型号尺寸的桶相配