机械设备发生故障的外部原因主要有:使用环境原因,如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素;设备负荷原因,如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等;安装调试问题,如安装调试不当或未达到设计要求等
未按要求维护操作设备,如润滑不良、密封问题、设备使用初期未按要求试车磨合、岗位工错误操作等;上次检修不当,如更换或修复的零件不合要求、装配问题等内部原因主要有:机械本身设计存在问题 零件制造质量不过关等
如果能够正确地分析各种故障原因,采取有效的、针对性强的防范措施,是可以有效地防止机械故障,延长机械使用寿命的一、保证正常的工作载荷:
要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,要在力所能及的情况下使用机械要尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落
二、保证对机械的合理润滑:正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一
为此,要合理选用润滑剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等组,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号使用中,既不可使用低等级的润滑剂,也不可用其他种类的润滑剂代替,更不可使用劣质产品
三、适时维修:机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障
在这些故障中,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故对出现的故障要及时进行处理,所谓适时进行处理就是要按照维修保养规程,对机械进行定期的保养与修理,各种等组的保养与修理必须按要求进行;在使用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查,及时了解机械的运行情况,对临时出现的故障,要及时进行处理,不要因故障小、不影响使用而延误维修时机,酿成更大故障
四、采取正确的技术措施和组织管理措施:作为工程机械的组织管理人员及操作人员要做到:注意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等;严格机械的日常维护工作,使机械处于良好的技术状态;要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,减少和防止人为失误引起的机械故障;要精心保养机械,要做到正确合理地进行定期与不定期保养,保持机械的清洁、干净,定期检查机械的技术状态,发现异常及时处理,对于松动和失调的零部件及时紧固和调整,对一些易损件进行预防性的更换等
机械设备的维修方式有哪些?
机械设备维修的基本方法是:
1、周期性维修:周期性维修分为小、中、大修,是一种预防性维修方式;2、事后维修:是在设备发生故障后,或者设备的精度和性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理;
3、状态维修:是一种以设备技术状态为基础的预防性维修方式机械设备的修理一般包括哪些内容?
答案1:机械设备的维修方式一般有:故障性检修、计划性检修;临时性是指:设备出现故障,停机检修;或发现故障,为了防止故障扩大而停机进行检修计划性检修是指:根据设备运行工况,定期安排停机进行检修、维护
现代化企业设备管理的重点是:设备预知检修,即提高检修的计划性,在设备出现劣化、故障前的检修,防止设备出现重大故障,优化设备运行参数,保证设备安全、经济、平稳运行这里就得提到一个名词:全员设备管理——全员、全过程、全方位的管理模式,无论是一线操作工人、检修人员、设备管理部门,按照分工,进行设备的在线检查、检测,三方信息共享、互传,再由管理部门安排设备停机时机,进行检修、维护作业,减少设备失修(出现劣化、故障预发而没有及时安排检修、维护)或过修(设备状况仍良好,安排了检修、维护)
机械设备的修理一般包括如下内容:1、 故障分析:根据故障现象进行分析、判断,并得出故障本质原因;
2、 方案拟制:拟制多种修理方案,并选定最佳一个预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);
3、 设备撤卸:有序撤卸并做好标志、保护,进一步确认故障原因,落实维修方案;4、 齐备部件:购置需更换的部件,对可修复的进行修理保养;
5、 设备修复:将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);
6、 运行调试:试运行,并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸),然后对设备进行调试,达到设备相应的精度等技术要求;7、 记录归档:做好维修记录,并归档