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木棒打磨机器(打磨木头机器)

圆木匠又称箍桶匠,是专门从事圆形木制容器、器具制作的手工艺人,也是木匠的一支

圆木匠通常使用斧、锯、刨、凿、锛、钻等工具,通过劈、削、锯、刨、凿、铲、拼、钻等20多道工序,运用圆和圆柱体等原理,把一块块零散的木板拼接制作成各种大小不一的木桶、木盆、木盖等圆形器具

早年间人们家里日常用的脸盆、澡盆、脚盆,洗菜、淘米用的沰桶,蒸饭用的饭樽,锅盖、水桶、马桶、尿桶、粪桶、禾桶、泥桶等,都是圆木匠的佳作

现年63岁的余兴华18岁开始学习圆木工手艺,已在靖安县从事了45年圆木手工艺制作,见证了圆木工手艺的兴衰

他说,20世纪七八十年代是圆木工手艺、圆木器具最盛行的时期,特别是农村实行家庭联产承包责任制分田到户后,圆木器具的使用达到了鼎盛时期

到了上世纪90年代,随着塑料、铁、不锈钢等圆形制具的发展、普及,圆木器具慢慢被取代,渐渐退出历史舞台

余兴华告诉记者,随着科学技术的发展,电锯、电刨、电钻、电凿、电磨光等机械在圆木器具制作上得到广泛运用,减轻了圆木匠70%的劳动强度,圆木器具做得也更漂亮了

为了提高工作效率,这些年,他也购买了部分电动工具,但由于圆木器具笨重、携带不便加上塑料器具的便宜等因素,导致使用圆木器具的人越来越少,市场越来越小

余兴华感慨地说,以前靖安县城有20多家圆木器具制作工作坊,到如今就剩他一人还在坚持做圆木器具

这门手艺也没有人愿学,圆木工手艺到他这一代恐怕就要失传了

橡木酒桶的制作方法!!

旧时的最常用的木桶,就是一般婚嫁时,女方准备当作嫁妆的几项,包括:洗脸的「面桶」、洗澡的「脚桶」、方便使用的「屎桶」、洗碗的「碗斗」,以及生小孩子时接生用的「腰桶」,是早期普遍的家用品

国人崇尚养生,以致于原本已渐入黄昏的木桶业,因桧木浴桶具养生功效而止跌回升,成为传统老行业中少数自谷底再度翻红的异数,也唤醒不少人对木桶的记忆,悠然回想起那一段古朴厚实的岁月

浴桶一定以桧木作为材质,因为桧木较其他木材坚固,可保用数十年

传统浴桶做法,需将桧木刨光,相当费时费工,不少市面上的浴桶是以机器研磨,虽然外表差异不大,但刨光的桧木会发出香味,历久不衰,用机器研磨的成品就相对逊色许多

桧木浴桶的最大好处是有保温的作用,热水放进桧木浴桶后一、二个小时都不会变冷,而且桧木有天然的芳香

桧木浴桶除了有天然的芳香有益身体外,还有防虫蛀的效果

1﹞蒸煮的工艺

顾名思义,就是把木材用来蒸煮

锅炉里水加热至沸腾,将材料放入之中,高温蒸煮十二小时以上

起到脱脂,而且能杀死木质中的虫卵

为什么材料要蒸煮:

答:经过蒸煮材料,生产的木桶就不会产生脱脂状态(桶表面出现的粘剂液体,称为油脂),在长久使用中没有虫蛀现象

2)烘干工艺

木材干燥设备要实现对木材的强制干燥(控制含水率),必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风

加热功能不言而喻:调湿(喷蒸汽或雾华水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等

为什么材料要烘干:

答:这道工序对于做木桶至关重要,最佳木质的含水率要控制在12%左右

生产出的木桶减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象

3)选料工艺

经过蒸煮脱脂,烘干

再进行材料的优劣筛选,本身香柏木节疤多,一些死节疤料给淘汰.

为什么要选料:

答:因为材料有死节,容易出现脱落,而且会漏水

严重影响外观及质量

4)成型工艺

一个好的形状的桶主要来至于成型设计

对进行筛选好了的料,依不同的型号、尺寸木桶进行设计

成型须要注意些什么:

答:首先进行材料表面处理,板与板接触平面打磨,钻孔钉木梢

而且光洁度和平度要求甚高,这需要精密的打磨和平面处理机器设备

然后拼接成型的桶,再用钢条围固,须两天后稳定成型,板与板的拼接处是看不到缝隙的

拼接处所用的粘剂料强度,在于材料本身强度的15倍

5)打磨工艺

待成型毛胚后的木桶.打磨又分为三部分:打磨内圆—装底适型—精确打磨

打磨内外圆(大桶):

内部打磨,清理,做到无毛刺

再进行桶的底部开槽

槽用于放底板,底板上嵌入于槽中

值得注意的是,底部的槽一定要水平,不然就会直接影响到以后防水,有余水沉于桶的底部

装底造型:

底板上同成型毛胚同时进行的,同样也是平面处理,抛光,钻孔钉木梢,拼接而成

剪切修边,高精度打磨

而底板的整个厚度误差在0.2~0.4mm,垂直度不能相差0.2mm

把已开好槽的木桶对半开,在槽中和桶底嵌入槽中的部分涂抹防腐剂,把已做好的底板入槽中,敲打围固上箍

进入二次烘干才能使木材含水率降低到10%以下,才能进行其他后背工序

打磨外圆(木桶):

经过以上几道严格大的工序

一个已经成半成品的木桶,好的产品来至于细节

而打磨外圆,就是至关重要的一环

须要很高的技术含量,整个桶的型状,几个面的对称,还有材料的厚度都要精确的掌握

而要必须达到手感细腻

6)箍桶工艺

桶箍一般选用的是Q25-合金钢,Q25为合金钢的含碳量参数

含碳量多少直接表现在使用过程中发生爆箍与否,扁铁必须镀锌处理不锈钢片,材料的厚度在3mm

桶上面的箍要注意什么:

①:桶箍镀锌:焊结处点还必须做抗阻、抗拉仪器检测

以达到各种物理数据高于材料本身,须合格才把箍上在木桶上

②:桶箍含碳量:在以后才能不会出现爆桶的,人泡在木桶里出现爆桶危险可想而知

在桶的底部装置分散桶底板承受力配置,要使以后水和人在里面而产生的力得到分散,不会产生人站在里面,而踩空破裂

7)防腐工艺

防腐处理将精打磨

后的桶全部浸泡防腐液中,必须达到防腐液完全浸入木质中,待木桶面上的防腐液完全干透了,再进行人工手砂磨,手感要达到细腻均匀

根据这样处理来看,用上二十多年也不会出现防腐烂现象

为什么要防腐、防水处理:

答:防腐、防水后的木桶可以长时间使用,而且不用顶期刷油

因为采用的是纳米防腐、防水剂防水.

8)油漆工艺

油漆也是质量重要的一关,喷涂制作,漆膜厚实,环保健康,耐水耐高温、耐酸碱性极佳

怎么进行油漆处理:

答:木桶要进行六次喷漆

把精打磨好的木桶,进行除尘处理

再送入专业漆房

每喷一次油漆,干透后须要一天的时间,再进行人工水砂

重复六次这样的步骤

9)检验工艺

1,最基本的,木桶里装满水泡上一天是否漏水

2,桶箍和桶壁之间是否结合紧密,平直

3,尺寸与型号有无误差

(手工制作误差,长、宽、高度误差均在10mm左右)

4,桶表面手感度达到细腻

5, 配置的相关附件是否与型号尺寸的桶相配

酿酒橡木桶制作过程—森龙木艺-中法合营天津王朝葡萄酿酒有限公司他家的网站有摘点给你:一、蒸煮(Degrease),顾名思义,就是把木材用来蒸煮

锅炉里水加热至沸腾,将材料放入之中,高温蒸煮十二小时以上

起到脱脂,而且能杀死木质中的虫卵

为什么材料要蒸煮;

答:经过蒸煮材料,生产的木桶就不会产生脱脂状态(桶表面出现的粘剂液体,称为油脂),在长久使用中没有虫蛀现象

二、烘干(Dry),木材干燥设备要实现对木材的强制干燥(控制含水率),必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风

加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾华水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀

目前烘干最常有两种方式;

1、简易,烘炉

一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果(控制含水率)是非常困难的

2、烘房,利用科学合理设计,通风设备良好,自动控温,控制湿度,完全可精确控制木质的含水率,而且材堆里各个部位均匀

为什么材料要烘干;

答:这道工序对于做木桶至关重要,最佳木质的含水率要控制在12%左右

生产出的木桶减少桶上部边缘参差不齐、变型而脱箍现象

而简易的烘炉进行烘干的材料各部位的含水率是不均匀,而且也很难精确控制含水率

而生产出的木桶几乎每一个桶将会出现在变型脱箍

大型的厂家首选的干燥设备为烘房

而一些家庭作坊甚至一些小厂家,资金不足,降低成本而采用烘炉来进行材料进行干燥

三、选料(Choose to anticipate),经过蒸煮脱脂,烘干

再进行材料的优劣筛选,本身香柏木节疤多,一些死节疤料给淘汰

为什么要选料;

答:因为材料有死节,容易出现脱落,而且会漏水

严重影响外观及质量

一些生产商为了降低成本,以次充好,而生产出的木桶死节多多

四、成型(Model),一个好的型壮的桶主要来至于成型设计

对进行筛选好了的料,依不同的型号、尺寸木桶进行设计

成型须要注意些什么;

答:首先进行材料表面处理,板与板接触处平面打磨,钻孔钉木梢

而且光洁度和平度要求甚高,这须要精密的打磨和平面处理机器设备

而后拼接成型的桶,再用钢条围固,须两天后稳定成型,板与板的拼接处是看不到缝隙的

拼接处所用的粘剂料的强度,在于材料本身强度的1.5倍

此道工序稍有不甚,直接影响到后备工序/报废

五、打磨(polish),待成型毛胚后的木桶

打磨又分为三部份:打磨内圆—合低—打磨外圆

打磨内圆;内部打磨,清理,做到无毛刺

再进行桶的低部开槽

槽用于放底板,底板是嵌入于槽中

值得注意的是,低部的槽一定要承水平,不然就会直接影响到以后放水,有淤水沉于桶的低部

合底;底板是在成型毛胚同时进行的.同样也是平面处理,抛光, 钻孔钉木梢,拼接而成

剪切修边,高精度打磨

而低板的整个厚度误差在0.2~0.4mm,垂直度不能相差0.2mm

把已开好槽的木桶对半开,在槽中和桶对半开处的表面涂沫粘剂料,把已做好的底板嵌入槽中,敲打围固上箍

须要两天后才能进行其它后备工序

打磨外圆;经过以上几道严格大的工序

现在一个已经成半成品的木桶,好的产品来至于细节

而打磨外圆,就是至关重要的一环

须要很高的技术含量,整个桶的型状,几个面的对称,还有材料的厚度都要精确掌握

而要必须达到手感细腻

六、箍桶(Hoop bucket),桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮,材料的厚度在3mm

桶上的箍要注意什么;

答:但在焊结处点还必须做抗阻、抗拉仪器检测

以达到各种物理数据高于材料本身,须合格才把箍上在木桶上

在以后才能不会出现爆桶的,人泡在木桶里出现爆桶危险可想而知

在桶的低部装置分散桶底板承受力配置,要使以后水和人在里面而产生的力得到分散,不会产生人站在里面,而踩空破裂

七、防腐,防水处理,精打磨

把整个桶全部浸泡防腐液中,必须达到防腐液完全浸入木质中

根据这样处理来看,用上二十多年也不会出现腐烂现象

待木桶面上的防腐液完全干透了

进行人工手砂磨,手感要达到细腻均匀

为什么要防腐、防水处理;

答:防腐、防水后的木桶可以长时间使用,而且不用定期刷油

因为采用的是纳米防腐、防水剂防水

八、油漆(paint),油漆也是质量重要的一关,喷涂制作,漆膜厚实,环保健康,耐水耐高温、耐酸碱性极佳

油漆必须要达到国家检验标准
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