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机械设备的润滑方式有几种(机械设备润滑的重要性)

润滑系统的润滑方式有三种

压力润滑:压力润滑是以一定的压力把机油供入摩擦表面的润滑方式

这种方式主要用于主轴承、连杆轴承及凸轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑

飞溅润滑:利用发动机工作时运动件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩擦表面的润滑方式,称飞溅润滑

该力式主要用来润滑负荷较轻的气缸壁面和配气机构的凸轮、挺柱、气门杆以及摇臂等零件的工作表面

润滑剂润滑:包括机油和润滑脂两种

设备常用的润滑装置和润滑方法有哪些

1、发动机润滑油:大型工程机械的发动机基本上都是重负荷直喷式柴油机,动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重,燃料硫含量偏高等特点,因此要求工程机械发动机油最低满足API

CF-4以上级别的标准

2010年后对于达到国三减排标准的电喷发动机,要求工程机械发动机油最低满足API

CH-4以上级别的标准

2、工程机械专用抗磨液压油:工程机械液压传动系统由液压泵、控制阀、执行机构和辅助设备等元件组成系统具有高压、功率大、油泵负荷重等特点,要求油品具有优良的抗磨性能,更好的抗泡性和热氧化安定性,同时要求油品具有更高的清洁性,过滤性好

工程机械专用液压油通常使用HM/HV46或更高级别液压润滑油.

3、工程机械齿轮油:主要用于前后驱动桥主减速器、轮边减速器系统,按API车辆齿轮油的质量级别,大型工程机械常用API

GL-5重负荷车辆齿轮油,但工程机械专用齿轮油的某些常规理化指标超越API

GL-5品质要求,以满足工程机械减速系统高速及冲击负荷,高速低扭矩及低速高扭矩情况下的双曲面齿轮润滑

4、工程机械专用液力传动油:工程机械专用液力传动油须满足于低速高扭矩工况下各种型号装载机械和其他工程机械的齿轮传动装置、液力传动装置、自动变速箱及动力转向装置,是一种多功能车用油性介质,具备传能、控制、润滑和冷却等多种功能

我国液力传动油仅有两种企业规格,按100℃运动粘度分为8号和6号两种

——汉高机械

机械润滑形式的种类有那些

1.手工给油装置

由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔,油嘴及油杯加油称为手工给油润滑,主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副

加油量依靠工人感觉与经验加以控制

2.滴油润滑

滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油

常用的油杯有:针阀式注油杯、压力作用滴油油杯等

油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架,杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造,以便观察其内部油位

1)针阀式注油杯

这种注油杯的滴油量受针阀的控制,油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量

2)压力作用滴油油杯

这种油杯的底面有一个针阀,其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母

阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制,并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量

3)跳针式润滑油杯

这种润滑油杯一般直接装在摩擦副上,通过摩擦副轻微的垂直振动产生泵送的作用,使油洞着跳针下降而润滑摩擦副

4)热膨胀油杯

这种油杯由摩擦副的温度变化来控制

摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔使其中的空气膨胀或收缩

当空气膨胀时,油杯上面空腔内的气压增大,强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副;而在空气收缩时,油流即停止,如是连续不断地动作

这种油杯在某些要求先加油然后起动摩擦副上不能应用

5)连续压注油杯

这种连续压注油杯由于其下面储油器能保持着不变的油压,所以能保证自动均匀的供油

6)均匀滴油油杯

润滑油从上面储油器经过连在浮飘上的阀,补充到下面的储油器,送往摩擦副的油量靠针阀来调节

7)活塞式滴油油杯

它的滴油量可通过杯上的杠杆机构来调节

3.油绳和油垫润滑

油绳和油垫润滑方法是将油绳、毡垫等浸在润滑油中,应用虹吸管和毛细管作用吸油

所使用油的粘度应低些

油绳和油垫等具有一定过滤作用,可保持油的清洁

油垫润滑一般应用于加油有困难或不易接近的轴承,但所润滑的表面的速度不宜过高

油垫从专用的储油槽中吸进润滑油经供给与它相接触的轴颈

油垫主要应用粗毛毡制造,使用时应定期清洗并加以烘干,然后重新装配使用

4.油环或油链润滑

油环或油链润滑只能用于水平安装的轴,在轴上挂一油环,环的下部浸在油池内,利用轴转动时的摩擦力,把油环带着旋转,将润滑油带到轴颈上,再在轴颈的表面流散到各润滑点

需要注意转轴应无冲击振动,转速不易过高

5.油浴和飞溅润滑

油浴和飞溅润滑主要用于闭式齿轮箱、链条和内燃机等

一般利用高速(不高于12.5m/s)旋转的机件从专门设计的油池中将油带到附近的润滑点

有时在轴上设置带油的轮子把油带到轴颈上

飞溅润滑所用油池应装设油标,油池的油位深度应保持最低具轮被淹没2~3个齿高

为了便于散热,最好在密闭的齿轮箱上设置通风孔以加强箱内外空气的对流

6.压力强制润滑

压力强制润滑是在设备内部设置小型润滑泵通过传动机件或电动机带动,从油池中将润滑油供送到润滑点

供油是间歇的,它既可用作单独润滑,也可将几个泵组合在一起润滑

强制润滑时,润滑油随设备的开、停而自动送、停

油的流量由柱塞行程来调整,由每秒几滴至几分钟1滴

油压范围为0.1~4MPa

为保持润滑油的清洁,油池应有一定深度,以防止吸入油池中的沉淀物

7.喷油润滑

喷油润滑是指将润滑油与一定压力的压缩空气在喷射阀混合后喷射向润滑点的润滑方式

对齿轮的润滑要求在直接压力下把润滑油从轮齿的啮入方向送到啮合的齿隙中以进行润滑

对双向转动的齿轮,则需在齿轮的两面均安装喷油孔管

在蜗轮传动中,喷油应从蜗杆的螺旋开始与蜗轮啮合的一面喷射

徐公设备保养手册里把工业润滑脂归纳为以下几类:

一、高温设备用润滑脂,使用温度250摄氏度以上,如烘干设备,钢铁设备,窑车,玻璃行业等,常见的型号为是上海虎头hotolube的全合成超高温脂和长效高温脂.

二、低温设备用润滑脂,使用温度-30摄氏度以下,甚至-60/70度,常用型号为上海虎头hotolube的全合成低温航空脂和kluber的全合成超低温脂等

三、含氟白色的润滑脂,用于转速较低的部件,起到润滑密封作用

常用型号:上海虎头hotolube的全合成氟素脂和氟硅脂,还有科鲁勃的GLK 112和博士的SJ92

四、超高温防卡脂,用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配

常用型号:上海虎头hotolube的全合成超高温防卡脂和金牛油

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