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设备防腐蚀措施和材料(机械设备防腐)

机械定期保养的主要内容:

机械的保养重点是:清洁、润滑、检查、紧固和防腐

机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养

各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半

保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工

保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量

资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣

机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行

例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等

例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》

铁的如何防酸

1,大型机械设备的防锈分两种,一种是装配前后零部件的防锈,主要是金属外露面,也就是未涂漆的地方

二是机械设备的后期的使用防锈,这个就是用户的维护问题了

2,主要讲下第一种,有些设备部位是不能涂漆防腐的,所以在组装前的部件存放期间应做充分的防锈措施,对个别裸露面加强处理,可以使用硬膜的防锈油,可剥离涂料进行局部处理,后期再进行简单的清除

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铁无法防酸

但是有能防酸的不锈钢

不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等

另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等

 

1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等

铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等

 

2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素

综合性能好,可耐多种介质腐蚀

奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等

0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”

这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态

这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等

奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织

3、奥氏体 -铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性

奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢

在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%

有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点

与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢

4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差

马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等

这类钢是在淬火、回火处理后使用的

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