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机械设备维修的方式(机械设备维修后操作流程)

一、机电维修工主要工作内容如下:

1、负责各类生产设备的机械维修工作,参与新设备的安装调试;

2、每日工作中严格按照操作规程进行作业,强化安全意识,消灭不安全隐患,杜绝不安全事故的发生;

3、对设备的故障原因进行分析汇总,落实改进方案实施;

4、负责本范围内的设备及工作场所的卫生清洁;

5、完成公司领导交待的其他工作任务

二、机电维修工的任职要求如下:

1、机械制造、机电一体化专业专科及以上学历;

2、2年以上相关工作经历;

3、熟悉机械原理及结构,能熟练操作测量仪器和工具,熟悉各种安全规范;

4、工作认真负责、严谨细致,有良好的团队精神和沟通能力

如何做好设备维护及保养

要做好机械设备维护保养工作,具体内容包括以下4个方面:(1)加强设备的保养工作,防止误保,杜绝漏保

由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一,保养工作必须强制执行

机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查保养的落实情况,因此保养工作要从源头抓起,并防止以修带养

(2)加强设备的日常检查工作,检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录,以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患

(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局,作出合理、详细的机械维修计划,并对维修作业、采购活动作出指示和监督,避免不必要的维修及其费用的浪费

(4)加大机务管理力度,建立健全机械维修、保养规章制度,强调机务管理作用;完善数据统计系统,对大小故障建档备案对机驾人员和机务管理人员做到责任明确,奖罚分明;对采购、加工配件等工作加大监管力度,保正机械配件的质量和数量

设备的维护保养包括:

设备的日常维护保养、一级保养和二级保养

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保

1、日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事

(1)班前四件事消化图样资料,检查交接班记录

擦拭设备,按规定润滑加油

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠

低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通

(2)班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常

(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位

清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油

清扫工作场地,整理附件、工具

填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续

2、周例保

周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h

(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地

达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁

(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙

检查互锁、保险装置

达到传动声音正常、安全可靠

(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油

检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤

(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收

一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行

一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成

二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求

二级保养所用时间为7天左右

二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档

二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期

扩展资料:

设备的维护修理,如果只是在当问题出现时才着手进行的话,就会导致生产能力和品质低下,失去竞争力

因此就有必要将保养的一些基本思路决定下来,然后进行分组:

基本的方式有如下几种:事后维护、预防维护、生产维护、全面生产维护 、预测维护、基于状态的维护

参考链接:设备维护_百度百科

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