42CrMo钢板要求探伤模拟焊后42CrMo具体的较好工期电议

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钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。1、化学成分：碳 C ：0.38～0.45%硅 Si：0.17～0.37%锰 Mn：0.50～0.80%硫 S ：允许残余含量≤0.035%磷 P ：允许残余含量≤0.035%铬 Cr：0.90～1.20%镍 Ni：允许残余含量≤0.30%铜 Cu：允许残余含量≤0.30%钼 Mo：0.15～0.25%硬度 ：退火,147~化学成分 P 0.38～0.45%0.17～0.37%0.50～0.80%允许残余含量≤0.035%允许残余含量≤0.035%硬度0.90～1.20%允许残余含量≤0.30%允许残余含量≤0.30%0.15～0.25%47~力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)伸长率 δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤力学性能抗拉强度σb (MPa)屈服强度 σs (MPa)伸长率 δ5 (%)断面收缩率ψ (%冲击功 Akv (J)冲击韧性值 αkv (J/cm2)硬度≥1080(110)≥930(95)≥12≥45≥63≥78(8)≤217HB为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在℃预热2-4小时，然后在℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至℃出油空冷，淬火后硬度可达，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。淬火规范普通淬火、回火规范：　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。热加工规范加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤。亚温淬火强韧化处理规范淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC感应淬火、回火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。