枸杞烘干设备 微波烘干黑枸杞厂家

枸杞烘干设备 微波烘干黑枸杞厂家

食品烘干，食品灭菌一直是农副产品深加工遇到的 难题，微波烘干枸杞 黑枸杞杀菌机 红枸杞灭菌设备是一款解决农副产品烘干灭菌的设备。采用分体拼装式结构设计，整机共分为：进料段；前部器；加热烘干段；后部器；出料段等几部分。设备总长度为21.5ｍ。其中进料段0.8米，出料段0.6，前、后器各1.2米，加热段17.7米。设备采用变频调速器调节物料传送速度。采用远红外感温器件分五段控制物料在加热段内的发热温度，以防止物料因发热温度过高而损坏或变质。

采用聚特氟龙（四氟乙稀）传送带传送物料，传送带底部采用多根聚炳稀（pp）承重辊承托物料重量，传送带上面设有边条，防止物料两边侧漏。

1.设备腔体板材厚度为2.0mm，其它部分板材厚度为1.5mm。板材为3042B不锈钢材质。不锈钢板外表面亚光磨砂复膜保护，内表面作亚光处理。

2.框架及加强结构采用［6＃和［8＃槽钢焊接制作，表面作防锈处理。

3.传送带传送物料，带宽800mm。进料口和出料口的有效高度为40mm。

4.采用德国欧普士远红外感温器件，及其配套温控仪。控制前后加热段内物料的发热温度。根据工艺实际需要温度，自动调整微波实际输出功率。其测量范围为0～300℃，测量精度为0.1℃，矩离系数为15：1。

5.加热段智能控温，可根据物料实际需要调节使用温度，以防止物料温度过高而损坏、变质。同时在加热腔体的进口位置和加热腔体内共设置了4组视频监控探头，物料在此位置时的实际状态将通过视频探头直观的显示在彩色显示器上。

6.选用WB系列双摆线减速组合型减速机作为设备动力源。该型减速机具有体积小，功耗低、输出力矩大等显著优点。配以变频调速器调速，使设备传输速度从意义上实现了从零速到 高速之间的无调整。

7.微波发射元件选用东芝磁控管，与之配套使用的微波电源，是由我公司专业技术人员专门针对松下磁控管自行研制生产的，从而保证了设备可以长期无故障运行，同时也保障了核心器件的使用寿命。磁控管使用寿命为10000小时。

8.物料在升温过程中所产生的水蒸汽，由强制排湿风机通过排湿管路强行排出。防止物料二次受潮。

 带式枸杞烘干机原料接触面为全不锈钢设计，压铸造铝质外壳，表面光滑，保温性能好，静音风机，可选配入风滤清器，确保原料清洁度，桶体、机座均设有视料窗，可直接观察内部原料情况，电热筒弯形设计，避免因原料粉屑堆积底而引起燃烧，采用比例式偏差指示温控器，可控制温度。

带式枸杞烘干机供热系统由燃煤热风炉或蒸汽热交换器、引风机、热风鼓风机等组成。通过热风通道统一供热，经特殊设计，网带烘干机各干燥单元独立供热，温、湿度可按烘干物料工艺要求任意调节。热风通道内的余热，经回风道返回供热系统重新加热利用。每个独立单元热介质的热风与物料热交换所产生的饱和气体，一部分从排湿口排出，另一部分从回风口回到总回风道中，返回供热系统重新加热后利用。（个循环）余热基本不外泄，大大降低了能耗，节约了生产成本，使企业获得客观的经济效益。

产品特点：

1.燃料在炉子内燃烧产生高温热量，经过转换器转换成温度适宜的纯净热风由风机输送至烘干机内部；

2.将需要干燥的物料放置在输送机上，经均料器平铺后进入箱体内部；

3.物料在箱体内逐层移动，有多次的翻转掉落过程，使物料受热更加均匀；

4.由底部进入的热风自下而上逐层穿过网带及其上的物料层，湿气由顶部排出；

5.烘干后物料由出料口流出。

售后服务：

1.产品保修期一年，期间因本厂产品质量问题实行”三包”

自客户购入产品之日起计算保修三包期。在保修期内，因本厂产品质量问题，对用户实行”三包”。因用户使用不当及非本厂原因引起的问题，对用户应热情接待，认真组织处理，并提供服务，其间只收取材料费。

2.本厂产品实行终身服务

凡本厂用户，给予终身服务，可帮助用户选型、培训、维修、调试。对超过保修期产品，向用户提供有偿服务，酌情收取材料及工时费。

3.用户提出的质量问题24小时内给予处理

设有客户服务部，专门处理用户服务事宜，对用户提出的问题，热情接待，认真给予处理。用户来电在24小时内给予答复，需派人现场处理问题的，及时抵达现场服务。

为枸杞研发的一条生产干线，全线采用的流水线式生产模式，能对晾晒后进行再次烘干脱水的枸杞快速的烘干，烘干时微波进入到枸杞的内部，使枸杞内外同时升温发热，枸杞内表的水分均匀的散发出来，不会对枸杞外表产生任何的影响，由于水分是从内和外同时蒸发的所以能快速的烘干，一般的烘干只需要5分钟的时间，而且能烘干掉更多的水，使枸杞的含水量更低，更利于长期保存。