S355J2│S355J2-Z15低合金钢板厚板冲击及正火内部组织结构

1、是低合金高强度钢，的执行规范是欧标执行规范：，可做Z-15、Z-25、Z-35及I级、II级、III级探伤要求。

2、延伸：的延伸商标、 、+N-Z35，是基础上增加了钢板厚度方向功能的要求，即Z向功能。+N-Z35是增加了Z向功能和正火轧制（或正火）的热处理工艺。

3、化学成分

C：0.15-0.18%，Si：0.30-0.50%，Mn：1.30-1.50%，P≤0.015%，S≤0.004%，Cr≤0.30%，Ni≤0.50%，Mo≤0.10%，Cu≤0.30%，V≤0.15%，Nb≤0.05%，Ti≤0.05%，余量为Fe及不可避免的杂质。使用厚度为：。

4、力学功能解析

力学性能：

注：具体力学性能以钢厂质保书为准。

抗拉强度（σb/MPa）：

＞3-≤16MM (厚度）

＞16-≤40MM(厚度）

＞40-≤63MM(厚度）

＞63-≤80MM(厚度）

屈服点（σs/MPa）：

＞3-≤16MM (厚度）≧355

＞16-≤40MM(厚度）≧345

＞40-≤63MM(厚度）≧335

＞63-≤80MM(厚度）≧325

冲击功 Akv (J)：-20° ≥27

的意义：J2则要求负20度冲击，Z35是钢板的Z向功能。

+N-Z35的意义：J2则要求负20度冲击， N的意思是相当于正火轧制而并非便是一定要正火，仅仅规范里边命名钢号的一种办法，Z35是钢板的Z向功能。

+N的意义：K2要求负20度冲击，J2则要求负20度冲击，N的意思是相当于正火轧制而并非便是一定要正火。

5、钢板的出产工序

所述出产办法包含炼钢、加热、轧钢及正火工序；所述轧钢工序，选用型控轧工艺。轧钢工序，钢锭开轧温度1000～1050；排在阶段选用低速大压下轧制工艺，高温阶段950～1000，轧制速度1.6～2.0m/s，单道次压下率15～20%，累计压下率40～45%，确保钢锭充足的变形量。排在阶段开轧温度910～930，终轧温度≤870。1、述炼钢工序，选用电炉+LF炉相结合的锻炼工艺，VD真空处理过程中确保真空度≤66Pa，真空坚持时刻20～25min，破空后制成钢锭。2、加热工序，钢锭在均热炉加热，较高加热温度1270，均热段温度1250～1260，确保钢锭内外加热均匀。3、正火工序，钢板在车底炉正火，钢板正火温度880～910，保温时刻1.8～2.2min/mm，即得到所需的+N-Z35钢板。

6、钢板执行规范

钢板产品规范参阅；产品功能检测办法规范参阅。

7、钢板具体标准

标准：厚度：， 宽度：， 长度：。

8、使用范围

是欧标中结构钢，主要应用大型机械制造、设备底座、大型焊接钢结构、建筑、桥梁等范畴。随着经济的不断发展、设备的大型化需求，超厚结构钢板的需求逐渐增加，而钢板的技术越来越严格，同时钢板的附加值相对较高，特别是超厚钢板的出产难度相对较大。完成超厚钢板的出产，选用钢锭出产轧制过程中晶粒分布均匀，消除钢板内部的气孔，缩松等缺点，满足强度与冲击韧性的杰出匹配，厚度方向功能更加杰出，合适批量出产。

9、材质Z向性能：、、