济南营养米饭生产线厂家山东微波公司

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粮食是人类获取营养的主要来源之一,但是一般谷物的营养元素含量各不相同.由于谷物在加工过程中损失大量蛋白质和微量元素,使营养成分大大降低,人造大米 (仿真食品)技术是挤压原理在粮食再生利用方面的突破.该技术特点是将人体所的各种营养素添加到食品中,生产出各种保健食品,疗效食品和功能食品.产品食用方便,易于消化吸收,深受消费者欢迎.

一、产品简介：

方便米饭生产线，是双螺杆挤压技术的又一项创新性的应用。该生产技术不仅可保留普通大米的原有成分，还可按比例添加强化人体健康所的各种维生素和矿物质，生产特殊需要的营养强化米；还可粗粮细作，生产杂粮米。

二、工艺流程：

　　原料混合-挤压膨化-振动冷却-次烘干-微波烘培-二次烘干-冷却-包装

三、生产线构成：

　　拌粉机→螺旋提料机→膨化主机→振动筛→风送机→五层烘箱→风送机→震动摊料机→微波烤箱→风送机→多层热风烘箱→冷却输送

该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可通过挤压工艺制成附加值的产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的流失，从而成为营养丰富的强化大米。

 该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可通过挤压工艺制成附加值高的产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的流失，从而成为营养丰富的强化大米。

一、方便米饭生产线工艺流程:工程大米生产线人造大米加工机械

原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装机

二、营养大米生产线设备配置

拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

三、人造大米生产线工艺组成：再造米 强生米生产线复合营养大米生产线

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30，关键的，的外购外协件全检。

自制件的加工进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。

成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。

自成立以来，专业从事膨化机械的制造和食品机械的技术开发，一切以客户利益为宗旨造就了本公司在广大客户群体中的良好口碑。