X射线的发现，为工业无损检测提供了新的方法并成为现代工业生产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段，主要用于金属，非金属等材料制成的零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷，如夹渣,裂纹，气孔，未焊透，未融合等。在机械、石油、化工、航空、造船、国防军工等部门，特别是在锅炉压力容器焊缝的检测中有极为广泛的应用。日联科技作为优秀的工业x光探伤机厂家能够解决大部分的缺陷问题。
日联工业x光探伤机的检查范围：
*、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
*、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
值得一提的是，日联微焦点x射线透视检查装置，将微焦点X射线装置和平板检测器完美组合，得到了没有变形的、清晰的图像，该设备可以用来观察、检测铝压铸件/铝铸件的缺陷、树脂成形品以及IC电源模块等。
针对大型铝压铸件，日联开发了X射线透视装置。除了在外观上进行了改进，以适应大型样品的检测外，大大提高了操作性，仅通过鼠标就可以完成所有操作，这样能够使操作人员专注于检查作业。
此外，日联微焦点x射线CT系统同样是日联最具代表性的检测设备。该CT系统适用于小部件到大部件的各类产品。
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