轻舞信息网设备使用寿命的长短、生产效率的高低，固然取决于设备本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于设备的使用与维护和保养情况
正确进行设备的润滑是电子制造设备正常运转的重要条件，是设备维护和保养工作的重要内容合理地选择润滑装置和润滑系统，科学地使用润滑剂和搞好油品的管理，才能做到减少设备磨损、降低动力消耗、延长设备寿命，保证设备安全运行
搞好设备润滑有利于节约能源、材料和费用等，有助于提高生产效率和经济效果据报道，美国每年通过改进润滑，节省的能源约占全国能耗的1.3%o英国实行全国润滑管理，每年实际节约数十亿英镑
润滑管理的目的是保证设备正常运转，防止设备发生事故；减少机体磨损，延长使用寿命；减少摩擦阻力，降低动能消耗；节约用油，避免浪费；提高和保持生产效能、加工糟度从事设备管理和维护与保养工作的人员必须具备一定的摩擦、磨损和润滑方面的基础知识，了解设备的润滑管理工作，严格按照润滑管理制度工作，认真贯彻执行“五定”和“三级过滤”，切实做好润滑油品的储存、保管、发放、使用、废油回收和润滑油具的使用管理等项工作
1．设备润滑的基本概念1)摩擦本质摩擦是两个互相接触的物TC5025BP体彼此作相对运动或有相对运动趋势时，相互作用产生的一种物理现象
它发生在两个摩擦物体的接触表面上，摩擦产生的阻力称为摩擦力当两个摩擦表面相互接触时，因为其表面不是绝对平滑的，接触时一般仅在个别点上发生接触
当物体有相对运动时，这种结合势必遭到破坏，同时在新的接触点上发生结合，破坏这种结合就使运动产生了阻力，各个结合点产生阻力的总和就是摩擦力根据摩擦物质的运动状态，摩擦可以分为静摩擦与动摩擦两大类；根据物体的运动方式，摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦；根据摩擦物体的表面润滑程度，摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦和半液体摩擦等
2)润滑机理把一种具有润滑性能的物质加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少摩擦的手段称为润滑，常用的润滑介质有润滑油和润滑脂润滑油和润滑腊有一个重要物理特性，就是它们的分子能够牢固地吸附在金属表面上面形成一层薄薄的油膜的性能，这种性能称为油性
这层薄薄的油膜（边界油膜)的形成是一种表面活性物质，它能与金属表面发生静电吸附，并产生垂直方向的定向排列，从而形成了牢固的边界油膜，边界油膜很薄，一般只有0.1μm～0.4μm在一定条件下，能承受一定的扭荷而不致破裂
在两个边界之间的油膜，称为瘫动油膜这样完整的油膜由边界油膜和流动油膜两部分组成，这种油膜在外力作用下与摩擦表面结合很牢固，可能将两个摩擦面完全隔开
使两个零件表面的机械摩擦转化为油膜内部分子之间的摩擦，从而减少了两个零件的摩擦和磨损，达到了润滑的目的3)润滑剂、润滑脂及作用润滑剂有液体、半固体、固体和气体4种，通常分别称为润滑油、润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂
润滑剂的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护等润滑油的主要物理和化学性质有黏度、闪点、机械杂质、酸值、凝固点、水分、水溶性酸和水溶性碱的含量、残炭、灰分、抗氧化安定性、腐蚀试验和抗乳化度等
选用和使用时应注意这些性质应满足要求常用润滑油的品种有高速机械油(GB486-65)、机械油(GB443-64)、齿轮油(SYB1103-62S)、压缩机油(SY1216-66)、仪表油(GB187-65)等
润滑脂主要是由矿物油与稠化剂混合而成的润滑脂的摩擦系数较小，其工作情况与普通的润滑油基本上是一样的，而且在运转或停车时都不会泄漏
润滑脂的主要功能是减磨、防腐和密封润滑脂的主要物理和化学性质包括钟入度、滴点和皂分含量、游离有机酸、游离碱、机械安定性和胶体安定性等
(1)润滑油的选择原则为：在充分保证机器摩擦零件安全运转的条件下，为了减少能量消耗，应优先选用黏度最小的润滑油在高速轻负荷条件下工作的摩擦零件，应选择黏度小的润滑油；而在低速度重负荷条件下工作的，则应选择黏度大的润滑油
在冬季工作的摩擦零件，应选用黏度小和凝固点低的润滑油；而在夏季工作的应选用黏度大的润滑油受冲击负荷（或交变负荷)和往复运动的摩擦零件，应选用黏度大的润滑油
当没有合适的专用润滑油时，可选用主要质量指标（黏度)相近（等于或稍大于)的代用油；但它的使用应是临时的，当规定的润滑油到厂后，应停止使用，更换润滑油要尽量使用储运、保管、来源方便、使用性能好而价格低的润滑油
(2)润滑脂的选择原则：重负荷的摩擦表面应选用针入度小的润滑脂；高转速的摩擦表面应选用针人度大的润滑脂；冬季或在低温条件下工作的摩擦表面，应选用低凝固点和低黏度润滑脂，在夏季或在高温条件下工作的摩擦表面应选用滴点高的润滑脂润滑脂的代用品应根据滴点和针入度来选择，同时皂分含量也应符合要求
在潮湿或与水分直接接触条件下的摩擦表面，应选用钙基澜滑脂；而在高温条件下工作的摩擦表面应选用钠基润滑脂固体润滑剂指具有润滑作用的固体粉末或薄膜
二硫化钼润滑剂具有良好的润滑性、附着性、耐温性、抗压减磨性和抗化学腐蚀性等优点石墨润滑剂抗化学腐蚀性能非常好，但抗辐射性能较二氧化钼差
气体润滑剂指具有润滑作用的气体常用作气体润滑剂的气体有空气、氦、氮和氢气等，较为广泛使用的是空气
气体润滑剂的特点是：摩擦系数低于0.001，几乎是零；气体的黏度随温度变化极微小气体润滑剂适用于要求摩擦系数很小，或转速极高的精密设备和超精密仪器的润滑
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机械设备的有效的维护保养
提高认识，责任到人对于企业人员进行设备管理教育，无论是企业的管理者，还是一线的设备操作人员，都应该充分认识到设备的维护和保养工作对企业的重要意义
同时，在制度上，对设备维护保养的工作进行责任划分，做到“人人有责”加强培训，持证上岗
企业对于新进员工必须进行入职前的培训这些培训应该包括操作技能培训和安全教育培训
操作技能培训能让员工熟悉机械设备的工作原理、操作流程、注意事项这些都可以使员工在进入工作岗位时快速适应，不盲目操作
而安全教育培训可以帮助员工建立“安全生产”的理念，使员工形成安全操作的意识和自我防护意识，这样能从源头上很好的控制机械设备事故的发生企业的培训教育工作要有计划性、有针对性的开展
一方面要编制安全生产知识和安全操作流程手册，每位现场操作人员人手一册；另一方面，设备操作人员上岗前一定要接受安全生产教育 培训制定计划，定期维护保养
对于企业来说，机械设备的维护保养工作应该形成定期的计划和不定期的应对流程设备在正常运行的状态下，只是要求简单地维护和保养，所要求的技术不高，费用也比较低，主要是减少一些零部件的磨损，保证设备运转正常
但是企业往往忽视的也是这部分的保养工作传统的认识是，没问题就没必要保养，认为这样可以节约成本
但其实这些日常的维护保养工作，是及时发现小问题，避免累积大问题的有效途径尤其是对于一些大型的进口机械设备，必须进行必要的技术保养，以此消除可能出现的故障隐患
因为一旦出现故障，要修复就需要投入昂贵的人力资金成本，造成更大的费用开支实施点检制
机械设备的日常维护工作中，可对设备管理实行点检制，即管理员通过自己的感官（视觉、听觉、嗅觉等)或是借助简单的仪器，按照既定的周期和方法对设备的某个部位进行检查，以便于尽早发现设备可能出现的故障问题或缺陷点检又可分为操作人员的日常点检和专业维修人员的定期点检
日常点检通需要企业设备管理员做好设备的清洁、整理、保养以及紧固一些松动的部件等工作，处理和检查设备运行的简单故障，及时发现情况并填写点检日志；而专业维修人员的定期点检则是由厂家技术人员负责，定期来到企业对设备的关键部位进行点检，检测设备的运行情况，做好诊断记录和维修分析结果日常点检与专业点检有效结合起来，便可以做好对设备的实时监测管理
建立考核，检查成效企业制定了机械设备的维修保养计划后，要保证计划的有效实施，就需要制定配套的逐级考核机制，由管理人员将维护保养计划逐级下达给现场员工，把责任落实到个人头上
要坚持进行每月的巡检制度，对设备的状况进行登记，对其存在的隐患所做的维修同样计入登记表，维护保养人员要在表上签字确认，作为检查和考核的依据企业应将维护保养工作作为管理人员考核的重要指标
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