1、65Mn性能特点
特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有必定的柔韧性和可塑性；相同外表情况和彻底淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧恰当。但淬透性十分差，较早要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
2、65Mn化学成分说明
碳 C ：0.62～0.70；硅 Si：0.17～0.37；锰 Mn：0.90～1.20；硫 S ：≤0.035；磷 P ：≤0.035；铬 Cr：≤0.25；镍 Ni：≤0.25；铜 Cu：≤0.25。
3、65Mn材质类型及相关执行标准说明
改材质为合金钢，多用于机械工程制造，执行GB/T 711-2017标准，材质也称作优质碳素结构钢。
4、65Mn与65号钢性能比较说明
65Mn 材料强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有构成裂纹倾向。
5、65Mn热处理工艺
常见的就是热轧，当然如有正火等热处理要求，亦可根据该要求进行。
6、65Mn探伤性能
可根据规范要求进行一探、二探或者三探热处理工艺。
7、65Mn规格切割
改材料可进行火焰切割，根据小块尺寸进行切割，切割出来尺寸不小于设计要求尺寸。材料厚度规格齐全，原厂材质书。
8、65Mn表面质量说明
1、材料不得有目视可见分层，材料表面不应有裂纹，气泡折叠，夹杂、结疤和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷，
2、材料和不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于材料和厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其他局部缺陷，且应倮证材料和允许较小厚度5.10.3
材料和表面局部缺陷允许清理，清理处应平滑无棱角，并应保证材料和允许较小厚度。
3、在连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除因此允许带缺陷交货，但有缺陷部份不得超过每卷总长度的6%。
4、厚度大于30 mm的材料允许火焰切边，但需热处理的材料，应在热处理前进行5.10.6
及剪切材料各级别表面质量特征应符合表6的规定。