1、简介：属于合金结构钢板，经热处理后应具有良好的基体强度、耐磨性能和焊接性能，易校平，用做锯片基体、轻质模具、弹簧等。表面质量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。金刚石和锯片基体材料通过胎体材料结合就可成为金刚石锯片，因其具有优越的切削性能和耐磨性能，被广泛用于石材加工、公路基建等。通常的金刚石锯片基体材料是65Mn，但因淬火变形大、焊接性能差等缺陷影响了锯片的寿命。近几年研制成功了金刚石锯片基体材料，由于该材料添加了0.08%-0.16%的钒，改善了淬火性能；同时增加了锰含量、降低了碳含量，这些都助于改善钢的各项力学和机械性能，延长锯片寿命。的主体生产工艺流程是转炉冶炼—连铸—轧制。相对而言的碳含量还是较高，这需要在冶炼—连铸防止时裂纹断裂产生，在轧制时要工艺合理在变形抗力符合范围内轧制。研究发现，的最佳塑性区域为℃，可依据此制定合理的二次冷却及连铸制度，防止裂纹产生；另一方面，属中碳钢，强度高，铸坯内应力大，导热性能较差，连铸坯冷却过程中应采用缓冷，避免温度波动过大，导致断裂产生。同时轧制试验表明，想比于典型的高变形抗力板带热轧钢DB785、在℃范围内，钢的变形力最大，其次为DB785，最小。可以认定的变形抗力小于或相当于DB785钢。凡能生产和DB785钢的冶金企业现有设备能力完全可以用来生产金刚石锯片基体材料。2、化学成分(%)：C： 0.47~0.57；Mn： 1.40~1.80；Si： ≤0.25；P： ≤0.035；S： ≤0.035；V： 0.08~0.16。3、交货状态：热轧 热轧酸洗 热轧退火 冷轧 淬火 冷轧硬态。