1、包含以下牌号：Q460C、、、、、、。
2、钢板执行标准：GB/低合金高强度结构钢标准
3、钢板简介
钢板是一种低合金高强度钢，牌号中Q代表的是钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音排在一个字母的大写；460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是压强单位帕斯卡；Q460就是钢材受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，也就是当外力泄掉后，钢材只能保持受力的形状而无法回复原形，这个强度要比一般钢材大。N代表正火或正火轧制，D—质量等级为E级（等级分为C,D,E）。
4、钢板交货状态：正火、正火轧制
5、钢板冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，必要时可进行炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行选择。
6、钢板化学成分
正火、正火轧制钢的化学成分：
牌号 C Si Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu Mo N Als
≤0.20 ≤0.60 1.00-1.70 ≤0.025 ≤0.020 0.01-0.05 0.01-0.20 0.006-0.05 ≤0.30 ≤0.80 ≤0.40 ≤0.10 ≤0.025 ≥0.015
7、钢板力学性能
正火、正火轧制钢板力学性能
牌号 厚度mm 屈服强度MPa 抗拉强度MPa 伸长率A%
≤16 ≥460 ≥17
16-40 ≥440
40-63 ≥430
63-80 ≥410
≥400
≥380
≥370
≥370 ≥16
8、钢板冲击试验
牌号 对应试验温度的冲击吸收能量的下限值J
20℃ 0℃ 零下20℃ 零下40℃
纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向
63 40 55 34 47 27 31 20
9、钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的较小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的较小厚度。
10、钢板应用范围
钢板用作低温有冲击性能要求的工程和一般结构高强度钢结构件。主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
11、钢板焊接修补
经供需双方协商，可进行焊接修补，并应满足以下要求：
a）采用适当的焊接方法；b）在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷，除去部分的深度在钢板公称厚度的20%以内，单面的修磨面积合计应在钢板面积的2%以内；c）钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠，堆高应高出轧制面1.5mm以上，然后用铲平或磨平等方法除去堆高；d）热处理钢板焊接修补后应再次进行热处理。
经供需双方协商，钢板的表面质量也可符合GB/的规定。