舞阳钢板现货供应商
钢板ASME美标容器板钢板交货状态保探伤正品板
1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种和三种合金钢板，用来制造焊接压力容器和部件。2、SA542供应的钢材有五种类型号，代号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和镍范围限制不同外，B型与A型是相同的。钢材还分为五个类别，其强度如下所列。E型钢只有4类和4a类钢。类别最小抗拉强度 ksi（MPa）1234和4a105（725）115（795）95（655）85（585）钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制为3/16in.（5mm）3、SA542炼钢方法：SA542钢须是镇静钢，并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。4、SA542热处理4.所有钢板都需要进行正火热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保持足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的最低奥氏体化温度应为1650（900）.E型材料的最低奥氏体化温度应为1850（1010）。4.2淬火后，将钢板回火已获得所规定的拉伸性能要求。回火时，钢板加热至适当温度并保温一段时间，保温时间不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于½h。最低回火温度如下：型号类别温度，()A、B、CA、B、CA、B、C、D1、2、（565）1200（650）1250（675）4.3厚度大于4in.（100mm）的钢板再按4.2规定的热处理前，对A、B、C和D型钢板在1650~1850（900~1010），对E型钢在板1850~2050（1010~1120）的温度范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。4.4未经受按第4.1至4.3条要求热处理的钢板，应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的最低消除应力处理温度，除了E型钢板应是1200（650）外，其他各型号的钢板应为1050（565）。5、SA542的化学成分元素成分，%A型B型C型D型E型C熔炼分析成品分析≤0.15≤0.180.11~0.150.09~0.180.10~0.150.09~0.180.11~0.150.08~0.180.10~0.150.08~0.18Mn熔炼分析成品分析0.30~0.600.25~0.660.30~0.600.25~0.660.30~0.600.25~0.660.30~0.600.25~0.660.30~0.600.25~0.66P≤熔炼分析成品分析0.0250.0250.0250.0150.0150.0150.0250.0250.025 0.0150.020 0.0250.025S≤熔炼分析成品分析0.0250.0250.0250.0150.0150.0150.0250.0250.025 0.0100.015 0.0100.010Si≤熔炼分析成品分析0.500.500.500.500.500.500.130.130.13 0.0100.013 0.0150.015Cr熔炼分析成品分析2.00~2.501.88~2.622.00~2.501.88~2.622.75~3.252.63~3.372.00~2.501.88~1.152.75~3.252.63~3.37Mo熔炼分析成品分析0.90~1.100.85~1.150.90~1.100.85~1.150.90~1.100.85~1.150.90~1.100.85~1.150.90~1.100.85~1.15Cu,≤熔炼分析成品分析0.400.430.250.280.250.280.200.230.250.28Ni,≤熔炼分析成品分析0.400.430.250.280.250.280.250.280.250.28V熔炼分析成品分析≤0.0.3≤0.04≤0.02≤0.030.20~0.300.18~0.330.25~0.350.23~0.370.20~0.300.18~0.33Ti熔炼分析成品分析............0.015~0.0350.005~0.045≤0.030≤0.035......B熔炼分析成品分析............0.01~0.003...≤0.0020.........Nb熔炼分析成品分析..................≤0.07≤0.080.015~0.0700.010~0.075注：示出为“...”处，意为无要求。6、SA542的力学性能 1类2类3类4类4a类抗拉强度，ksi（MPa）105~125（725~850）115~135（795~930）95~115（655~795）85~110（585~760）85~110（585~760）屈服强度，ksi（MPa）85（585）100（690）75（515）55（380）60（415）2in.(50mm)标距伸长率，≥