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一、钢板简介钢板是压力容器用钼合金钢板，SA204系列钢板共有四个级别，分别是：、、、四个级别。二、钢板的交货状态和执行标准交货状态：厚度≤40mm的钢板，交货状态为：轧制状态、正火、消除应力处理、消除应力处理正火。厚度>40mm的钢板，交货状态为：正火。可根据不同需求选择不同的交货状态，也可附加探伤标准要求、探伤等级要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求、船级社认证要求等，但需经供需双方沟通，并在合同中注明。执行标准：钢板是美标容器板，执行美标/A20M标准。三、/B/C钢板的化学成分（熔炼分析%）（化学分析）：：0.18-0.25、Mn：≤0.90、P：≤0.025、S：≤0.025、Si：0.15-0.40、Mo：0.45-0.60。：0.20-0.27、Mn：≤0.90、P：≤0.025、S：≤0.025、Si：0.15-0.40、Mo：0.45-0.60。：0.23-0.28、Mn：≤0.90、P：≤0.025、S：≤0.025、Si：0.15-0.40、Mo：0.45-0.60。钢板牌号.18-0.25≤0.90≤0.025≤0.0250.15-0.400.45-0..20-0..23-0.28四、/B/C钢板的力学性能：屈服强度：≥255、抗拉强度：、伸长率%（200mm）：≥19、伸长率%（50mm）：≥屈服强度：≥275、抗拉强度：、伸长率%（200mm）：≥17、伸长率%（50mm）：≥屈服强度：≥295、抗拉强度：、伸长率%（200mm）：≥16、伸长率%（50mm）：≥20钢板牌号屈服强度抗拉强度伸长率%（200mm）伸长率%（50mm）≥≥19≥≥≥17≥≥≥16≥20五、钢板的详细规格规格：厚度：A级，B级，C级，宽度：，长度：。六、钢板常用于石油、化工、锅炉容器等行业制造反应器、球罐、分离器、锅炉汽包等设备及结构件。五大元素含量对钢板性能影响：1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。