蜂窝陶瓷氧化烘干设备 蜂窝陶瓷烘干设备型号
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。采用微波烘干机对蜂窝陶瓷进行烘干，不仅烘干速度快，产品质量好，同时节省能耗，烘干速度可以达到传统工艺的5倍及以上，可以程度的提升企业竞争力。
设备参数:
（1）电源要求：三相五线380V±10 50Hz±1
（2）机工作环境湿度：相对湿度：≤90
（3）机工作环境温度：5~45℃
（4）微波输出功率：12KW（可调）
（5）微波系统冷却方式：磁控管（风冷）、变压器（风冷）。
（6）材质：304不锈钢。
（7）机外型尺寸（长×宽×尾高）约：6950×815×
（8）整机不锈钢（国标），箱体304不锈钢。
微波烘干机采用微波对物料进行非接触式的整体加热，加热均匀，避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的性分子吸收微波，其本身作为发热源而逐步升温，水分从里到外排出物料，具有加热均匀、加热速度快、节能等特点。
蜂窝陶瓷微波烘干炉采用不锈钢板制造，隔热保温性能，不会造成热污染；采用红外检测仪，实时监控温度；采用PLC系统，系统可根据设定自动调节微波输出，的保证了产品的质量。
微波加热原理：
微波是一种能量（而不是热量）形式，但在介质中可以转化为热量。
材料对微波的反应可以分为四种情况：（1）穿透微波；（2）反射微波；（3）吸收微波；（4）部分吸收微波。
蜂窝陶瓷由于具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。
作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多，孔隙多，且坯体内孔壁特别薄，用传统的方法因加热不均匀，难干燥，加之这些多孔材料导热系数差，其干燥过程要求特别严格，特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。
微波蜂窝陶瓷干燥定型技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18％～25％降低到3％一下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥，效果亦非常明显。
微波蜂窝陶瓷干燥定型设备的优点有：
1、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。更不会产生“三废”问题。
公司自成立以来，凭借专业独到的技术经验积累和设计开发能力，良好的经营理念和企业信誉，致力于微波能技术的应用，并取得了众多的成功业绩，稳定的产品品质和完善的服务得到用户的肯定。公司全体员工将秉承“科学创新、诚信永续、品质至上、服务至优"的经营理念，竭诚为您提供高质量的微波设备及无微不至的售后服务。
微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式。传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料热量，热量总是由表及里传递进行加热物料，物料中不可避免地存在温度梯度，故加热的物料不均匀，致使物料出现局部过热。
微波加热技术与传统加热方式不同，它是通过被加热体内部偶分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均匀，仅需传统加热时间的几分之一或几十分之一就可达到加热目的。
从理论分析，物质在微波场中所产生的热量大小与物质种类及其介电特性有很大关系，即微波对物质具有选择性加热的特性。